Распрессовщик форм предназначен для автоматического извлечения спрессованной сырной массы из пластиковой формы (прямоугольной или круглой). Оборудование встраивается в конвейерную линию. В распрессовщике происходит съем крышки с формы, далее сыр извлекается из формы вакуумными присосками. Вся линия управляется с помощью панели управления с сенсорным экраном или встраивается в общую сеть предприятия. Автоматическая распрессовка является ключевым этапом в современных линиях производства прессующихся сыров. В составе автоматизированной линии распрессовывания форма проходит две станции: станцию съема крышки и станцию распрессовки формы. Принцип работы распрессовщика:
Подача формы – отпрессованная форма с сыром поступает по конвейеру в зону распрессовки
Снятие крышки – автоматический механизм снимает крышку с формы; крышка направляется на мойку
Извлечение сыра – вакуумные присоски захватывают сырную головку и аккуратно извлекают её из формы
Передача сыра – извлеченный сыр попадает на отводящий конвейер и направляется на посолку
Возврат пустых форм – освобожденные формы подаются на мойку для повторного использования
Конструктивные особенности: Станция съема крышки: Автоматический захват и отвод крышки на мойку Вакуумная система: Присоски, создающие вакуум, соответствующий типу сыра Система управления: Сенсорная панель, программируемый контроллер Интеграция: Возможность встраивания в общую сеть предприятия. Преимущества автоматической распрессовки:
Высокая производительность – до 600 форм в час, что недостижимо при ручном труде
Бережное обращение с продуктом – вакуумный захват не повреждает поверхность сырной головки
Стабильное качество – автоматизация исключает человеческий фактор
Снижение трудозатрат – линия обслуживается минимальным количеством персонала
Интеграция в поток – оборудование встраивается в общую линию, образуя замкнутый производственный цикл
Быстрая перенастройка – смена формата сыра занимает менее 5 минут
Область применения:
Промышленные линии производства твердых и полутвердых сыров